包装印刷行业的竞争日益激烈，许多企业意识到质量是企业的生命，是企业生存和发展的重要保证。产品质量被越来越多的企业所重视，在企业管理中起着非常重要的作用。因为没有正确的质量意识，在质量管理上很难有自觉的行动，更难有高质量的产品。企业的寿命会很短。今天纸业网编辑查询了相关资料，给大家详细介绍一下相关质量控制。
许多企业都注意加强质量工作，形成了关心质量的浓厚氛围，其工作是长期不懈的。但不可否认的是，仍有相当一部分企业质量意识不到位，产品质量长期得不到提高，不合格产品频频出现，造成一定的经济损失，客户减少，经营举步维艰。
企业质量控制的目的
企业重视和提高产品质量是为了增加利润。产品质量不仅反映社会效益，也反映经济效益。质量就是市场，效益就是效益。中国东南沿海地区的包装印刷企业凭借先进的管理理念和手段、先进的技术设备、优质的产品，吸引了大量国内外客户，市场规模不断扩大，经济效益可观。相反，在一些企业中，质量管理工作不严，由于产品不合格，经常发生退货事件或质量事故，导致退货或质量事故，造成报废，损失从几千
到几万甚至更多。一些企业经营困难，甚至面临破产，都是管理混乱、产品单一、粗制滥造造成的。
产品质量如何保证？
质检部门的检验和企业的自检对于保证产品质量，减少不合格产品流入社会具有积极而重要的意义。然而，被检测出的质量问题通常会给企业造成不必要的经济和声誉损失。只有把质量工作的重点放在生产过程的控制上，预防为主，才能最大限度地保证产品质量，减少损失。当出现不合格品时，重要的是通过检验分析质量问题的原因，提出解决方案，改善本工序的工作环境和工艺操作规程，提高质量保证程度。
如何控制质量成本
印刷包装企业在提高产品质量时，应合理正确地对待产品的各项质量指标。
产品的质量指标因用途和对象不同而不同。比如使用进口的高档原料（纸张或薄膜）和高档印刷油墨，使用高档印刷设备，印刷工艺要求和质量标准都很高的普通印刷品，无疑会达到高质量，但成本的突然增加必然会影响企业的效益。因此，企业应该在满足质量标准的前提下控制成本。企业在组织生产时，应根据价值工程理论，综合考虑质量、成本和效益之间的关系，在满足顾客满意的质量和最佳质量成本之间进行协调和选择，以行业质量标准和同期社会平均质量成本为基础实现动态平衡，使企业的成本效益最终体现在产品的优质低价上。
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