近年来，高档卷烟的不断推出，使得烫印在水松纸中的应用越来越广泛，呈上升趋势，这些高档纸带动了相关包装印刷行业的发展和进步，如湖南常德卷烟厂的蓝硬软包芙蓉王产品，武汉卷烟厂的红金龙、黄鹤楼系列产品，长沙卷烟厂的“黑和谐”系列产品。今天纸业网编辑查询了相关资料详细带大家了解一下相关的烫印工艺，供大家参考。
与烟包烫印工艺相比，水松纸烫印工艺在某些方面难度更大。水松纸是一种卷筒材料，大多采用轮转烫印，包括整体烫印和单张烫印。烫印设备以国产为主，如海宁腾达、瑞安李强、浙江Xi安黑牛等，进口设备如法国香槟等。加热方式为电加热或油加热。烫板缸是整板，不能像烟包一样做偏板。基材为铜和钢（铜导热性好，钢耐印性高）。
由于水松纸产品的定量较低，一般在40g/m2左右，因此对车间的温度和湿度要求较高。最好能保持恒温恒湿，对压印滚筒的硬度和材质也有较高的要求。在水松纸烫印过程中，影响产品质量的因素主要包括以下几个方面。
1.电化铝的影响
在水松纸产品的烫印过程中，电化铝质量与烫印质量密切相关。如果电化铝松紧不当（过松过紧），会造成假烫印；热熔胶温度不当会造成烫印糊版；生产阳极氧化铝时，固化时间过长或过短，张力过大或过小，色调不正确或不稳定，也会直接影响产品质量。浙江泰昌、温州、广东四会孙等公司生产的水松纸烫印用阳极氧化铝质量相对稳定。某种程度上，把握了阳极氧化铝的质量，就相当于控制了产品质量的一半。
2.熨烫材料的影响
烫印材料对水松纸产品烫印质量的影响主要在于烫印材料表面的油墨层。如果油墨中加入过多的白墨作为稀释剂，电化铝会被拉回，造成假烫印。此外，油墨层的耐温性和厚度也会影响烫印产品的质量，尤其是使用珠光油墨进行印刷时。
3.烫印速度的影响
烫印速度太慢，烫印图案大多不清晰（有特殊要求的产品除外）。随着速度的提高，电化铝的性能、烫印温度和压力达到最佳状态，产品上的图案、文字、线条变得清晰。水松纸烫印机的速度在40m/min左右，要根据图案的复杂程度、文字的大小、线条的粗细来调整。
4.烫印温度的影响
烫印温度对产品质量起着关键作用。过高的烫印温度容易导致图案起花。温度过低，容易造成烫印。用油或电加热和用铜或钢做基材的烫印版温度控制也有很大的区别。一般随机配备一个温度检测器，主要用于检测烫印版表面的实际温度。
5.烫印压力的影响
烫印压力主要是指胶辊对烫印版的压力，在水松纸烫印中也起着非常重要的作用。压力太小会造成烫金，压力太大会导致糊版，还可能造成水松纸产品爆线，缩短烫金版的使用寿命。设定压力时，应由小到大逐渐增加。
随着烫印技术的发展，相信应用于烟包的冷烫印、先烫印后印刷工艺也会应用于水松纸。对于水松纸烫印企业来说，要跟上烟包发展的步伐，重新定位，才能在未来的竞争中立于不败之地。
苏公网安备 32010202010716号