在包装印刷行业，印刷作为一个为人类服务的行业，在为人们提供丰富多彩的生活的同时，也造成了一定程度的环境污染，如生产中的水污染、空气污染和自然资源的大量消耗。在世界环境保护组织的倡议下，印刷行业正在努力改善生产条件，节约原材料，减少或放弃使用有害的化学材料，特别是凹印油墨。
1.凹印醇溶性复合油墨的开发与应用。
由于水性凹印油墨不能完全替代甲苯油墨，油墨行业一直在努力开发符合环保要求的醇溶性油墨。这种油墨可以解决甲苯油墨对健康的危害和溶剂残留对包装食品质量的影响等问题。在欧美，醇溶性复合油墨的开发和应用已经成为一种趋势。在亚洲，如新加坡、韩国等国家，甲苯油墨正在被淘汰，取而代之的是醇溶性凹印油墨。醇溶性油墨在我国凹印行业得到了广泛应用。可以预见，在不久的将来，醇溶性油墨将占据中国乃至世界软包装油墨市场的主要份额。
醇溶性凹版复合油墨具有低气味、无苯的特点，这种环保油墨的应用必将为凹版印刷注入新的活力。
2.水性凹印油墨
虽然水性凹印油墨作为甲苯油墨的替代体系已经引起了人们的关注，但是包装薄膜印刷中的水性油墨还没有到真正实用的阶段。一般来说，水性凹印油墨没有得到进一步推广的主要原因是印刷性能和质量仍然达不到溶剂型凹印油墨的标准。这主要是由于水的表面张力高，使墨水难以润湿。要想获得凹印溶剂型油墨的印刷质量，不仅水性油墨本身需要先进的技术，凹印设备和印版辊也需要改进。例如，将槽深约38 —— 42微米的上菜或雕刻版滚筒改为槽深约24 —— 28微米的激光制版滚筒，还需要更有效、更强大的干燥设备和部件，如印版滚筒、墨泵和刮刀等，它们必须由耐腐蚀材料制成。这些更新工作需要大量投资。
虽然困难重重，但凹印油墨生产受到消防法、劳动安全法、卫生法等法律法规的制约。凹印要想长久发展，就必须积极开发和应用符合环保要求的绿色凹印油墨和水性油墨。
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