目前国内不干胶标签的包装印刷方式主要是凸版印刷，单张纸胶印也占有一定的比例，柔印等印刷方式占有较小的比例。今天纸业网编辑查询了相关资料详细总结一下如何选择相关印刷方式。
根据薄膜标签的印刷适用性，柔印或凹印无疑是最传统的印刷方法。因此，拥有柔性版印刷机的标签印刷厂通常可以印刷不干胶标签和薄膜标签。原来以凸版印刷或胶印、丝印为主要印刷标签的企业，在不改变设备的情况下，能否实现承印物的转换？
1.压花
不干胶标签通过凸版印刷来印刷。印刷版为光敏树脂凸版印刷，印刷的标签具有油墨颜色饱满的优点。然而，现在凸版印刷设备的等级差别很大。有的还在用轮转凸版印刷机，有的在用普通轮转凸版印刷机，有的已经采用了专业的斜背、卫星或单
式不干胶标签印刷机，在改造中不能一概而论。
所有以凸版印刷为主的专业不干胶印刷机，都有印刷薄膜标签的能力，但是需要联系供应商，更换一些相关的零部件，比如增加一个伺服电机控制的张力控制系统，增加一个薄膜表面处理单，给一些高档的机器增加一个精确的套准系统。另外，紫外线光源的功率也要适当调整。
对于用轮转平凸版印刷不干胶标签的企业，如果印刷薄膜标签，可以将感光树脂版改为高弹性柔版，使用适合柔版的水性油墨或uv油墨，改变油墨的性质以适应承印物的变化。
2.胶版印刷
胶印是我国标签印刷厂印刷纸张粘合剂的主要方式。胶印的特点是图文精细，层次丰富，适合批量印刷，印刷设备可以一机多用，适合中国标签市场。但单张纸胶印不适合印刷表面无吸收的薄膜，因为薄膜标签多为卷对卷印刷，需要挥发性干墨。胶印可以印刷较厚的塑料材料，如模内标签和标签吊牌，但机器必须配备uv固化装置，这需要大量的资金。
3.柔性版印刷
目前柔版印刷产品的质量不亚于胶印，甚至有自己的独到之处。这种印刷工艺具有机器结构简单、成本低、印刷质量与胶印和凹印相当、墨层比胶印产品厚等优点。柔印采用水性油墨和uv油墨，不污染环境。
但由于柔版的柔韧性，阶调的再现性不同于凹版和普通凸版，柔版印刷中高光到中间色调的网点大增，印刷对比度小，高光层次容易出错。印刷精细图形标签时，为了弥补层次缺陷，可在高光部分使用FM网点，中间可使用暗调或AM加网，提高质量。没有柔版印刷机的标签印刷厂可以引进专用于不干胶标签印刷的层压式窄幅柔版印刷机，适用于薄膜标签印刷。由于柔版印刷机采用圆压圆模切，模切辊价格昂贵，生产周期长，只适合长格式印刷，不适合国内不干胶标签短格式印刷的大量需求。但是，它是一种易于改造的标签印刷设备，可以在线工作，具有切膜、缝纫和封口工艺。
4.凹版印刷
凹印采用短墨路供墨系统，卷筒印刷，自动化程度高，溶剂型油墨，墨层干燥快，是薄膜印刷的首选。一般凹印机的速度都比较高，很多凹印机后端都配有辊筒模切装置，可以进行模切和压痕，适合印刷各种标签。但由于凹版制版周期长、成本高，只适合批量标签生产。
5.丝网印刷
丝网印刷是对基材适应性最广的印刷方法。目前，许多丝网印刷厂使用低成本的丝网印刷设备来承接不干胶标签和薄膜标签的印刷业务。网标印刷的特点是墨色厚重，立体感强。uv油墨可用于印刷薄膜产品。除了极少数能胜任卷对卷标签印刷的圆网印刷设备外，大部分丝网印刷设备都是半自动平网印刷机，只能印刷单品，套印精度不高，不适合与生产线配套的薄膜标签生产设备。后处理技术也要注意业务转型过程中标签后处理的相应变化。例如，在印刷不干胶标签时，根据标签的应用形式，不干胶标签的后处理可以分为单张纸处理和卷筒纸处理。
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