在包装印刷行业的前期设计中，似乎一切都能达到理想状态：客户的资料如期投产，所有页面都已完成，不缺精选字体——总之，任务圆满完成。但是打印出来之后，突然发现效果大不一样。手稿的颜色明亮了许多，甚至在显示屏上预览时能看到的一切都比打印出来的好得多。今天纸业网编辑查询了相关资料总结一下出现的原因和处理办法。
专家认为“色彩管理”可以避免这些问题。但是这个术语的真正含义是什么呢？简单来说，色彩管理包括控制色彩的准确、稳定和一致的再现，结果是可以预测的。目的是使最终产品尽可能接近原作。这个话题对某些人来说可能是老生常谈，但在一些专业研讨会、行业座谈会和讲座中却是最受欢迎的话题之一，也就是因为这个话题所包含的内容及其持续的不确定性。
在出版物中，彩色图像通常需要经过一系列的数字工作流程。此工作流程始于扫描仪或数码相机捕获图像，在显示屏上再现图像，通过数码打样设备进行打样，最后为实际打印做准备。这个过程一般不会有问题，但有一点要注意：色彩不会轻易被捕捉到，更难被精确控制。
颜色不是一种简单的物理现象，而是一种受光影响的复杂的视觉感受，包括受光照射的表面的反射性质，以及影响每个人颜色感受的略有不同的心理因素。认为彩虹包含所有颜色是错误的。因为颜色不是单一平面的统一体，远不是给每种颜色分配一个波长那么简单。其实我们根本看不到真实的颜色。颜色只是基于大脑中我们视网膜中的锥体细胞接收到的信号的合成。
已经尝试了一些系统来描述颜色。我们通常所指的颜色空间是多维坐标系，如CIE颜色坐标系，应用广泛。它使用三个坐标轴：红绿、黄蓝和黑白。但是没有一个制造商定义的色彩空间可以简单地对应于另一个制造商定义的色彩空间。
不同的设备以不同的方式再现颜色，甚至无法完全相同地记录和描述同一种颜色。比如扫描仪、显示屏利用色彩空间合成红、绿、蓝再现各种色调；另一方面，打样机和印刷机集成CMYK色彩空间来创建颜色。典型的印前系统可能包含一组来自不同制造商的不同设备，这使得色彩管理过程更加复杂。几年前，典型的印前部分或多或少采用了独立的设备系统，其各部分可以密切合作，以确保完全的适应性。然而，印前操作系统中使用的数字设备大多由不同的制造商制造，这也给色彩管理带来了问题。目前经常会发现一些不同厂家生产的印前商用设备形成生产线，比如海德堡、柯达或Itek的扫描仪，爱普生、理光、尼康的数码相机，或者客户用各种软硬件直接生成的图像。
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