在包装印刷行业中，随着丝网印刷的蓬勃发展，各种新型丝网印刷油墨发展迅速，如香味油墨、荧光油墨、发泡油墨、快干油墨等。这些油墨一般在室温下干燥，但只有玻璃印刷和陶瓷印刷是高温干燥。因此，耐高温油墨往往是指用于玻璃和陶瓷印刷的油墨。根据不同的印刷材料和不同的印刷工艺，油墨所需的耐热温度也不同，今天纸业网编辑带带大家详细了解一下相关内容。
两种油墨用于玻璃的无机丝网印刷。一种是将无机颜料研磨到一定细度，然后加入丙烯酸酯。玻璃表面进行丝网印刷，需要高温（600℃以上）烘烤1——2 min。油墨层与玻璃表层融为一体，牢度极佳。这种油墨的耐热温度在600℃以上。但是，由于这种丝网印刷工艺昂贵且复杂，因此在丝网印刷行业中很少使用。
另一种是以聚合物为粘合剂的无机玻璃油墨。氨基型和环氧型油墨都需要烘烤。国内市场上广泛使用的油墨是丝网印刷后在1300 ——1400℃烘烤30分钟。这种墨水的耐热温度比较低，但是烘烤时间长。该油墨具有良好的牢度和硬度，亮度好，能经受低浓度电解质和乙醇、丙酮、苯、环己酮等溶剂的腐蚀。
根据烧制方法，陶瓷的印刷温度可分为两种：一种是先在700 —— 800℃进行素烧，素烧后施釉，再在1100 —— 1300℃烧制。这种烧制方式所用油墨的耐热温度要求达到1100 —— 1300℃；二是在1100 ——1250℃高温下烧成，然后施釉，在900 —— 1000℃烧成。这种油墨所需的耐热温度比以前的低，达到900 —— 1000℃。
现有的用于陶瓷和玻璃上的耐高温油墨，其耐高温性能都在600℃以上，甚至1000℃以上。但在一些玻璃容器上印刷时，有时油墨的耐热温度比用在陶瓷上的低，如180 —— 200℃。这种墨水又叫低温玻璃墨水，是用有机颜料和有机颜料或仿金代替无机颜料和纯金制成的。用于装饰玻璃，200℃烘烤10分钟。
在现有的耐高温油墨中，耐热温度达到1800 ——2000℃的油墨很少。如果需要在这个温度下长时间烘烤，甚至更少的油墨也能满足这个要求。目前国内几乎没有能在200℃左右烘烤的油墨，主要是进口的，国外厂家很少，生产出来的油墨耐热性也不是很稳定。比如打印砂轮标签，打印后需要200℃烘烤3小时，往往会导致变色。能够满足应用要求的墨水的成本相对较高。目前一些丝网印刷工业发达的国家已经开发出油墨，成品价格相对较高。因此，这种油墨具有很高的使用价值，可以替代同类进口油墨，降低产品生产的印刷成本。
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