在包装印刷行业中，制版的具体操作可以分为以下几个步骤：洗网→烘干→涂布（粘贴）→烘干→曝光→显影→中板→烘干→封网→贴网。今天纸业网编辑查询了相关资料，详细介绍一下具体做法如下。
擦干网
干网是指利用光敏胶经紫外线固化后不再溶于水的原理，将胶片的图文转移到丝网上的过程。
（1）贴膜。首先，根据电影的特点，选择电影在银幕上的摆放角度。目的是避免莫尔条纹。由于丝网编织和调网膜的网孔特性，两者的网孔重叠时容易与网相碰，形成一些不规则的线条，即莫尔条纹。但是，通过调整网线的交角可以达到减少或消除莫尔条纹的目的。实际的角度选择方法是将网膜叠加在拉伸的屏幕上透光观察，旋转至膜的网纹与网的丝线不产生明显的线条。
（2）曝光。曝光屏应放置在曝光光源的正上方。曝光时间要根据胶片的深度和曝光光源的功率来定。适当调整光源和屏幕之间的距离。启动曝光光源前，请务必等待真空稳定。
在这个过程中，要特别注意丝网印刷，因为其制版方法和丝网材料的局限性，对印刷胶片也有一定的要求。胶片的胶片面朝上，应该是正面。薄膜的线数应与所用网布的规格相匹配。线数越高，对网布的要求就越高，对所用油墨的流动性要求就越高，印出的图形效果就越好。
4.发展中的
（1）发展必须充分。未固化的感光膜不能有残留物，固化后的感光膜不能被洗掉。
（2）显影时间不能太长，否则感光膜会膨胀，附着力下降，从而影响耐印性。
（3）显影用的水枪压力不能太高，喷雾要均匀。
（4）冲洗时，如果是渐变效果的胶片，尽量避免用高压水枪直接正面冲洗。
屏蔽互联网
（1）粘贴屏幕前，应仔细观察屏幕有无光线，对屏幕中存在的砂眼、膜层粘结不牢等不良现象应及时修补。
（2）用密封膏堵住除图文外所有不应被油墨渗透的区域。封口时尽量刮开封口膏，以免形成凹凸不平的凸起，避免印刷时刮胶。
6、糊网
贴屏是一个很重要的过程，要足够重视。印刷过程中的许多缺陷都是由于疏忽造成的。贴屏要本着“磨刀不误砍柴工”的思路进行。对于感光膜在印刷过程中经常损坏的一些区域，要在机器前进行保护，比如感光膜的内圈和外圈边缘。
贴屏的时候也要考虑到不同机器对屏板的封贴要求不同，要做适当的调整。油墨的粘度对贴屏时粘贴位置的距离也有一定的影响。
制版的工艺很重要，丝网印刷的质量直接关系到印刷效果。
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